Toepassing van U-vormige klemmen d32 in de industrie 

Waarom d32-klemmen een cruciaal element zijn geworden in moderne leidingsystemen

Het gebruik van d32 U-vormige klemmen in de industrie is niet langer een routinetaak bij het selecteren van bevestigingsmiddelen, maar is een kwestie geworden van betrouwbaarheid van de gehele technische infrastructuur. De afgelopen vijf jaar hebben we een focusverschuiving gezien: waar klanten voorheen alleen naar de prijs per kilogram metaal keken, zijn corrosiebestendigheid en het voldoen aan trillingsbelastingen nu een prioriteit geworden. De diameter van 32 millimeter is geen willekeurige waarde. Dit is de standaardmaat voor buizen met een buitendiameter van 33,7 mm (DN25), die vaak worden gebruikt in pneumatische, middendruk hydraulische en voedselverwerkingslijnen. Een fout in de materiaalkeuze of het bevestigingsontwerp op dit specifieke gebied leidt vaak tot opeenvolgende defecten aan apparatuur.

In onze praktijk was er een geval waarin een grote fabriek in Tatarstan regelmatig te maken kreeg met persluchtlekken. Het probleem leek lokaal totdat uit een audit bleek dat gegalvaniseerde klemmen van lage kwaliteit werden gebruikt in een ruimte met een hoge luchtvochtigheid en chemische dampen. Corrosie at de beschermende laag binnen 8 maanden weg en de buis begon te trillen, waardoor de schroefdraadverbindingen kapot gingen. Het vervangen van de batch door AISI 304 roestvrijstalen producten met het juiste aanhaalmoment loste het probleem volledig op. Dit voorbeeld laat zien dat het gebruik van d32 U-klemmen een diepgaand inzicht in de werkomgeving vereist, en niet alleen de beschikbaarheid van de voorraad.

Tegenwoordig is de markt verzadigd met aanbiedingen, maar een kwaliteitsproduct moet aan strikte geometrische toleranties voldoen. De opening tussen de buis en de klemzitting mag niet groter zijn dan 0,5 mm, anders treedt er een "fluiteffect" op wanneer de stroom onder druk passeert. We testen elke batch op treksterkte en voor maat d32 is de minimumdrempel 4500 N voor staal 8.8. Het negeren van deze parameters om 10% van de aanschafkosten te besparen leidt tot stilstand, die honderden malen meer kost. In dit artikel analyseren we de technische nuances, GOST- en ISO-normen, en geven we ook specifieke installatie-aanbevelingen op basis van echte ervaring met het onderhouden van industriële faciliteiten.

Specificaties en kwaliteitsnormen voor maat 32 mm

Als het om het d32-formaat gaat, denken de meeste kopers aan slechts een gebogen metalen beugel. Het professionele gebruik van d32 U-vormige klemmen in de industrie stelt echter strenge eisen aan de metallurgie en geometrie. Een buis met een nominale diameter van DN25 heeft een werkelijke buitendiameter van 33,7 mm volgens ISO 4200. Daarom moet de binnendiameter van de klem worden berekend rekening houdend met de dikte van de isolatie of de toleranties bij thermisch verzinken. Als de klem te los zit, krijgt de buis een zekere mate van vrijheid, wat leidt tot metaalmoeheidsbreuken. Als deze te strak zit, ontstaat er een puntdruk, waardoor de pijpleiding vervormt.

Het uitvoeringsmateriaal is het eerste filter bij het selecteren van een leverancier. Voor de meeste algemene industriële taken wordt koolstofstaal St3sp of St20 volgens GOST 1050 gebruikt. De belangrijkste parameter hierbij is echter de sterkteklasse van de boutverbinding. Wij raden ten zeerste aan bevestigingsmiddelen van klasse 8.8 of hoger te gebruiken. Bouten van klasse 4.8, die vaak in goedkope sets worden aangetroffen, hebben een vloeigrens van slechts 320 MPa, wat onvoldoende is voor dynamische belastingen. Wanneer compressoren trillen, verliezen dergelijke bouten de voorspanning en raakt de verbinding los. In onze projecten hebben wij kwaliteitscertificaten voor metaal nodig, waarin de chemische samenstelling en de resultaten van mechanische tests duidelijk zijn vermeld.

De beschermende coating is de tweede kritische factor. Thermisch verzinken volgens GOST 9.307 moet een laagdikte hebben van minimaal 60 micron om onder atmosferische omstandigheden te kunnen werken. Voor agressieve omgevingen, zoals chemische productie of offshore-platforms, is zink alleen niet voldoende. Hier is het noodzakelijk om U-vormige klemmen d32 van AISI 304 of AISI 316L roestvrij staal te gebruiken. Het prijsverschil kan drie keer oplopen, maar de levensduur neemt toe van 5 jaar naar 25 of meer. Het is belangrijk op te merken dat de lassen op roestvrijstalen klemmen moeten worden gereinigd en gepassiveerd, anders zal intergranulaire corrosie in de door hitte beïnvloede zone beginnen.

De geometrie van de beugel zelf heeft ook invloed op de duurzaamheid. De buigradius moet exact overeenkomen met de straal van de buis. Vlakke gebieden op het binnenoppervlak van de boog zijn onaanvaardbaar - ze creëren een spanningsconcentratie. Idealiter zou het binnenoppervlak glad moeten zijn, zonder bramen die de beschermende coating of isolatie van de buis zouden kunnen beschadigen. Sommige fabrikanten voegen er een polymeer inzetstuk (EPDM of polypropyleen) aan toe. Deze oplossing is gerechtvaardigd voor pijpleidingen met gevoelige coatings of in gevallen waarin geluidsisolatie vereist is. Voor leidingen met hoge temperaturen (>150°C) zijn polymeerinzetstukken echter niet geschikt, omdat deze degraderen en hun eigenschappen verliezen.

Standaardisatie van bevestigingsmiddelen wordt vaak over het hoofd gezien. Boutdraden moeten voldoen aan de metrische ISO 724-norm. Het gebruik van inch-schroefdraad in gemengde systemen maakt het onmogelijk om snel reparaties uit te voeren en ter plekke vervangingen te vinden. In de specificaties specificeren wij de eis voor zelfborgende moeren of Grover veerringen. Een gewone moer kan onder invloed van trillingen binnen enkele uren worden losgedraaid. Het gebruik van vergrendelingselementen verhoogt de installatietijd met 10%, maar vermindert het risico op een noodsituatie met 90%. Het verifiëren van de naleving van deze normen vóór verzending van een batch is een verplichte procedure voor elke verantwoordelijke leverancier.

Gebruiksscenario's in de sector en analyse van de werklast

Industriële toepassingen voor d32 U-klemmen variëren van het ondersteunen van lichte luchtleidingen tot het vastzetten van hydraulische hogedrukleidingen. Laten we eens kijken naar specifieke gevallen waarin fouten in berekeningen tot financiële verliezen leidden. In de olie- en gassector worden vaak buizen met een diameter van 33,7 mm gebruikt voor instrumentatie en besturingsimpulsleidingen. Niet alleen sterkte is hier van cruciaal belang, maar ook weerstand tegen temperatuuruitzetting. Op een van de locaties in West-Siberië hebben we omgevingstemperaturen gemeten van -45°C tot +80°C. Standaard stalen klemmen zonder uitzettingsvoegen leidden ertoe dat de buis bij verhitting tussen de bevestigingspunten boog, waardoor er overmatige spanning op de fittingen van de apparaten ontstond.

De oplossing was de introductie van schuifsteunen op basis van d32-klemmen met grotere speling en teflonpakkingen. Hierdoor kon de buis tijdens thermische uitzetting vrij langs zijn as bewegen, waardoor de dichtheid van de verbindingen behouden bleef. De lineaire uitzettingscoëfficiënt van staal is 11,7·10⁻⁶ 1/°C. Voor een stuk van 50 meter lang levert een temperatuurverschil van 100 graden een rek op van bijna 6 cm. Als de klemmen stevig worden vastgeklemd, vernietigt deze energie het systeem. Daarom raden we in dergelijke scenario's aan om elke 3-4 meter af te wisselen tussen vaste en verschuifbare steunen.

In de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie verschuiven de eisen richting hygiëne en oppervlaktereinheid. Hier is het gebruik van d32 U-klemmen uitsluitend beperkt tot elektrolytisch gepolijst roestvrij staal. Elke opening tussen de klem en de buis wordt een voedingsbodem voor bacteriën, wat volgens de HACCP- en GMP-normen onaanvaardbaar is. We gebruiken klemmen met een minimaal contactoppervlak of speciale snelontkoppelingsontwerpen waarmee u de pijpleiding kunt wassen zonder de bevestigingsmiddelen te demonteren. De kosten van dergelijke oplossingen zijn hoger, maar de boete voor het overtreden van sanitaire normen of het terugroepen van een partij producten dekt vaak de besparing op bevestigingsmiddelen.

Een andere belangrijke sector is de scheepsbouw en offshore-platforms. De belangrijkste vijand hier is zoute mist en constante trillingen van de motoren. Conventioneel verzinken werkt hier niet. Vereist het gebruik van super-duplex roestvrijstalen klemmen of de toepassing van aanvullende polymeercoatings zoals Xylan. Trillingsbelastingen op schepen kunnen frequenties bereiken van 50-200 Hz. Het metaal wordt onderworpen aan cyclische belasting, wat leidt tot vermoeidheidsbreuken. We hebben getest waar d32-staalklemmen van klasse 8.8 10 miljoen trillingen doorstonden zonder verlies van klemkracht, terwijl hun tegenhangers uit zachte legeringen het begaven bij 2 miljoen cycli.

In de energiesector, vooral bij thermische centrales en kerncentrales, transporteren d32-leidingen vaak koelvloeistof onder hoge druk. De brandwerendheid van de bevestiging is hierbij van belang. Polymeerelementen zijn verboden. Het ontwerp van de klem moet het draagvermogen in geval van brand voldoende lang behouden om noodsystemen te activeren. Wij gebruiken massieve klemmen van hittebestendig staal. De berekening wordt niet alleen gemaakt voor het gewicht van de leiding met water, maar ook voor de reactiekrachten die ontstaan als de leiding scheurt (waterslag). Om dit te bereiken wordt de afstand tussen de klemmen teruggebracht van de standaard 2,5 meter naar 1,5 meter in risicogebieden.

Veelvoorkomende installatiefouten en methoden om deze te voorkomen

Zelfs de d32-klem van de hoogste kwaliteit zal een zwakke schakel worden als de installatie wordt uitgevoerd met inbreuken op de technologie. Uit statistieken van onze servicebezoeken blijkt dat 70% van de problemen met pijpleidingen niet te wijten zijn aan materiaalfouten, maar aan de menselijke factor tijdens de installatie. De meest voorkomende fout is het onjuiste aanhaalmoment van de bouten. Installateurs volgen vaak het ‘vastdraaien’-principe door verlengde hendels op de sleutels te gebruiken. Dit leidt tot plastische vervorming van het klemlichaam of het afsnijden van de boutdraad. Voor een M8-bout van klasse 8.8 bedraagt het aanbevolen aanhaalmoment ongeveer 20-25 Nm. Als deze waarde met 50% wordt overschreden, ontstaat er al een risico op vernietiging.

De tweede cruciale fout is het gebrek aan afstemming. Klemmen moeten strikt loodrecht op de as van de buis worden geïnstalleerd. Een verkeerde uitlijning van zelfs 5 graden zorgt voor een ongelijke verdeling van de belasting: de ene kant van de klem werkt bij buigen, de andere bij compressie. Dit leidt er na verloop van tijd toe dat de buis uit de bevestiging glijdt of dat de klem zelf in de bocht barst. We vereisen dat installatiepersoneel laserwaterpassen of spankoorden gebruikt om bevestigingspunten te markeren voordat ze in constructies boren. Een besparing van 15 minuten op het markeren van één bereik kan dagenlang nabewerking kosten.

Het derde probleem is het negeren van de voorbereiding van het oppervlak. Voordat u de klem installeert, moet de buis op het contactpunt worden ontdaan van vuil, olie en oude isolatie. De aanwezigheid van schurende deeltjes onder de klem werkt als schuurpapier tijdens microbewegingen van de buis, waardoor de beschermende laag snel wegslijt en putcorrosie veroorzaakt. Voor agressieve sneden raden wij aan om vóór installatie een dunne laag vet aan te brengen op de binnenkant van de klem. Dit beschermt niet alleen het metaal, maar vergemakkelijkt ook toekomstige demontage voor inspectie.

De vierde fout betreft de installatiestap van het bevestigingsmiddel. Veel mensen proberen te besparen op het aantal klemmen door de afstand tussen de klemmen groter te maken dan de normen van SP 73.13330. Voor d32-buizen is de maximale spoed afhankelijk van het buismateriaal en de temperatuur van het medium. Voor stalen buizen met temperaturen tot 100°C mag de steek niet groter zijn dan 2,5 meter. Voor kunststof- of composietbuizen wordt deze stap teruggebracht tot 0,8-1,2 meter vanwege de kruip van het materiaal. Het doorzakken van de buis tussen de steunen zorgt voor een extra buigmoment, waarin niet wordt voorzien door het ontwerp van rechte profielen.

Ten slotte is de vijfde fout het gebruik van het verkeerde gereedschap. Het gebruik van gassleutels of beitels om de moeren vast te draaien beschadigt de randen van de sluiting en maakt het latere onderhoud ervan onmogelijk. Wij staan erop om gekalibreerde momentsleutels te gebruiken bij het assembleren van kritische componenten. Hiermee kunt u de naleving van de installatietechniek documenteren. Bij betwisting geldt het aanscherpingsprotocol als bewijs voor de juiste werking van het systeem. Het trainen van personeel in de juiste manier van werken met d32 bevestigingsmiddelen is een investering die zich terugbetaalt als er geen klachten zijn tijdens de garantieperiode.

Economische rechtvaardiging voor het kiezen van een leverancier en materialen

Bij de aanschaf van duizenden d32-klemmen kan het prijsverschil tussen leveranciers aanzienlijk lijken. Een professionele aanpak vereist echter een analyse van de totale eigendomskosten (TCO), en niet alleen van de aankoopprijs. Een goedkope klem gemaakt van niet-passend metaal kan binnen een jaar kapot gaan en vervangen moeten worden. De kosten voor vervanging omvatten niet alleen het nieuwe bevestigingsmiddel, maar ook de arbeid van klimmers of hijsapparatuur, productieonderbreking en verloren product. In onze berekeningen kost het vervangen van één bevestigingseenheid op een hoogte van 10 meter voor een gemiddelde installatie 15.000 roebel, terwijl het prijsverschil tussen een hoogwaardige en een budgetklem slechts 50 roebel bedraagt.

Ook de keuze tussen verzinkt staal en RVS vraagt om economische modellering. Indien de projectlevensduur 3 jaar bedraagt (tijdelijke productie) is verzinken gerechtvaardigd. Als de faciliteit twintig jaar wordt gebouwd (olieraffinage, chemie), dan is AISI 304 roestvrij staal zuiniger. Over 20 jaar zullen gegalvaniseerde klemmen 3-4 keer vervangen moeten worden vanwege corrosie, wat in totaal duurder zal zijn dan de initiële installatie van roestvrij staal. Bovendien zorgt een stilstand tijdens vervanging voor enorme verliezen. Wij helpen klanten bij het bouwen van dergelijke modellen, rekening houdend met de inflatie en de kosten van een uur stilstand van de apparatuur.

Logistiek en voorraadbeschikbaarheid spelen een belangrijke rol in de industriële bevoorrading. Het project staat vaak in brand en de behoefte aan d32-klemmen ontstaat “gisteren”. Een leverancier die in zijn eigen magazijn in de regio waar de klant aanwezig is een veiligheidsvoorraad bedrijfsmaten heeft, wordt hoger gewaardeerd dan iemand die in 45 dagen goederen vanuit China vervoert. Lokalisatie van magazijnen in industriële clusters (Oeral, Wolga-regio, Leningrad-regio) maakt het mogelijk de levertijd tot 24 uur te verkorten. Dit verkleint het risico op verstoring van de planning van de bouw- en installatiewerkzaamheden (CEM).

Productcertificering heeft ook invloed op de prijs, maar is verplicht voor legale exploitatie. De aanwezigheid van een GOST R-conformiteitscertificaat of een TR CU-verklaring bevestigt dat het metaal laboratoriumtests heeft doorstaan. Het kopen van niet-gecertificeerde bevestigingsmiddelen brengt juridische risico's met zich mee: in geval van een ongeval zullen toezichthoudende autoriteiten (Rostekhnadzor) onmiddellijk documenten opvragen voor alle componenten van het systeem. Gebrek aan papieren leidt tot boetes en schorsing van de onderneming. Daarom omvat de prijs van een gecertificeerde klem de kosten voor het garanderen van naleving, wat een verzekering is tegen regelgevingsrisico's.

Met groothandelsaankopen kunt u de prijs voor een lange periode vastleggen. De metaalmarkt is volatiel en de kosten van grondstoffen kunnen met 20% per kwartaal veranderen. Door een raamovereenkomst af te sluiten met een vaste prijs voor een partij d32-klemmen met een volume vanaf 10.000 stuks kunt u de projectbegroting zonder verrassingen plannen. We raden klanten aan hun behoeften over alle vestigingen heen te bundelen en bevestigingsmiddelen centraal aan te schaffen. Dit geeft de leverancier een hefboom om betere prijsvoorwaarden, uitstel van betaling en technische service te verkrijgen.

Ontwikkelingsperspectieven en nieuwe materialen in bevestigingssystemen

De bevestigingsindustrie staat niet stil en het gebruik van d32 U-beugels in de industrie evolueert mee met nieuwe buismaterialen. De opkomst van composietbuizen (glasvezel, koolstofvezel) vereist een herziening van de traditionele benaderingen van klemmen. Composieten zijn bestand tegen puntbelasting en verbrijzeling. Hiervoor worden klemmen ontwikkeld met een brede contactstrip en ingebouwde krachtsensoren, die signaleren wanneer de toegestane druk op de buiswand wordt overschreden. Dergelijke “slimme” klemmen beginnen te verschijnen in proefprojecten op hoofdpijpleidingen.

De richting van de nieuwe generatie anticorrosiecoatings ontwikkelt zich. In plaats van traditioneel thermisch verzinken wordt steeds vaker gebruik gemaakt van coatings op basis van zinklamellen (geometaal). Ze bieden 5-7 keer de bescherming van standaard zink en zijn niet gevoelig voor waterstofverbrossing, wat een probleem is bij bouten met een hoge sterkte. Voor d32-klemmen die onder extreme omstandigheden in het Noordpoolgebied of op het schap werken, worden dergelijke coatings een nieuwe de facto standaard, vóór wettelijke documenten.

Additieve technologieën (3D-metaalprinten) beginnen te worden gebruikt om complex gevormde klemmen te creëren voor niet-standaard taken. Als u een d32-buis moet bevestigen op een gebogen oppervlak of in een krappe ruimte waar een standaard U-bout niet past, kunt u met 3D-printen binnen 24 uur een op maat gemaakte bevestiging maken. Dit is nog steeds duur voor massaal gebruik, maar voor eenmalige reparaties van unieke apparatuur is dit een levensreddende technologie die maandenlang wachten op de productie van apparatuur elimineert.

De digitalisering van toeleveringsketens verandert ook de markt. Door de introductie van RFID-tags op elke partij klemmen kunt u hun levenscyclus volgen. Een scanner ter plaatse kan het merkteken lezen en de installatiegeschiedenis, de datum van de koppelcontrole en het batchmateriaal weergeven. Hierdoor ontstaat een transparante database voor voorspellend onderhoud. We zien een trend waarbij grote klanten digitale paspoorten nodig hebben voor elk systeemonderdeel, inclusief d32-bevestigingsmiddelen, voor integratie in BIM-modellen van de faciliteit.

Kortom: het selecteren en bedienen van 32 mm-klemmen is een complexe technische uitdaging. Het vereist een evenwicht tussen kosten, betrouwbaarheid en maakbaarheid. Het negeren van details leidt tot ongelukken, en een competente aanpak zorgt ervoor dat de onderneming tientallen jaren lang ononderbroken kan functioneren. De markt biedt oplossingen voor elk probleem, van budget tot premium, en de taak van de ingenieur is om de beste optie te kiezen voor specifieke bedrijfsomstandigheden.

Ervaring van toonaangevende apparatuurfabrikanten met het garanderen van de systeembetrouwbaarheid

Een diepgaand begrip van de vereisten voor materialen en bedrijfsomstandigheden komt niet alleen voort uit de theorie, maar ook uit de praktijk van het creëren van complexe industriële apparatuur. Een treffend voorbeeld van deze aanpak is het bedrijfWuxi Kaisheng elektrische energie en petrochemische apparatuur Co., Ltd.. Gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van apparatuur voor warmteoverdracht, evenals componenten voor de energie- en petrochemische industrie, wordt het bedrijf geconfronteerd met dezelfde uitdagingen als fabrikanten van bevestigingssystemen: de noodzaak om te werken in agressieve omgevingen, onder hoge druk en bij extreme temperaturen.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn titanium shell-and-tube-warmtewisselaars 316 roestvrij staal, C46400 scheepsmessing, koper-nikkellegeringen en N06625 nikkellegeringen. Daarnaast produceren wij luchtkoelers, restwarmteketels en pijpplaten van diverse gespecialiseerde materialen. Ervaring met legeringen zoals titanium, verschillende soorten roestvrij staal (waaronder 321), messing en koper-nikkellegeringen geven het bedrijf een grondige kennis van hun gedrag in reële omstandigheden in de olieraffinage, de chemische industrie, de ontzilting van zeewater en de scheepsbouwindustrie.

De producten van Wuxi Kaisheng LLC, gecertificeerd volgens de internationale normen PED en ASME, worden gekenmerkt door een hoge corrosieweerstand en thermische efficiëntie. Deze ervaring hangt rechtstreeks samen met de vereisten voor hoogwaardige d32-klemmen: of het nu gaat om het bevestigen van pijpleidingen voor warmtewisselaars of ondersteunende lijnen op offshore-platforms, het principe is hetzelfde. De systeembetrouwbaarheid wordt bepaald door de zwakste schakel, en het gebruik van componenten gemaakt van beproefde materialen die een strenge kwaliteitscontrole hebben doorstaan ​​is een vereiste. Het bedrijf levert hoogwaardige, op maat gemaakte oplossingen en betrouwbare apparatuur aan klanten over de hele wereld, waarmee wordt aangetoond hoe de juiste keuze van materialen en technologieën de veiligheid van industriële faciliteiten op de lange termijn garandeert.

Veelgestelde vragen

Welk aanhaalmoment wordt aanbevolen voor M8-bouten op d32-klemmen?

Voor bouten van sterkteklasse 8.8 met metrische M8-schroefdraad bedraagt ​​het optimale aanhaalmoment 20–25 Nm. Het gebruik van een momentsleutel is verplicht. Als deze waarde wordt overschreden, kunnen de draden eruit trekken of kan het klemoor vervormen, en te weinig aandraaien zal trillingen veroorzaken en de verbinding losmaken. Controleer altijd de specificaties van de fabrikant, aangezien de kwaliteit van de schroefdraadsmering de wrijvingscoëfficiënt kan beïnvloeden.

Kunnen d32-klemmen worden gebruikt voor kunststofbuizen?

Ja, dat is mogelijk, maar met een verplichte voorwaarde: het binnenoppervlak van de klem moet een polymeerpakking (EPDM, PVC of polyethyleen) hebben. Het metaal mag niet in direct contact komen met het plastic om schade aan de buiswand en compensatie voor thermische uitzetting te voorkomen. De bevestigingssteek voor kunststofbuizen moet aanzienlijk kleiner zijn dan voor stalen buizen - meestal niet meer dan 1 meter om doorzakken te voorkomen.

Wat is het verschil tussen klemmen gemaakt van staal 20 en roestvrij staal AISI 304?

Het belangrijkste verschil is corrosieweerstand. 20 (koolstof)staal vereist een beschermende coating (verzinking) en is geschikt voor droge ruimtes of gematigde atmosferen. AISI 304 (roestvrij) bevat chroom en nikkel, waardoor het zonder extra coatings bestand is tegen oxidatie. Het is nodig voor de voedselproductie, chemische winkels en straten met agressieve omgevingen. De prijs van RVS is hoger, maar de levensduur is vele malen langer.

Hoe bereken je het benodigde aantal klemmen voor een pijpleiding?

De berekening wordt gemaakt op basis van de lengte van het traject en de standaard bevestigingssteek. Voor d32 stalen buizen is de standaardsteek 2,5 meter. Voeg een marge van 10-15% toe bij hoeken, tees en uiteinden van gebieden waar de steek kleiner wordt. Houd ook rekening met de kosten van afval tijdens de installatie. Formule: (Routelengte / Pitch) + Aantal fittingen + 10% reserve. Voor nauwkeurige berekeningen is het beter om gespecialiseerde software te gebruiken of contact op te nemen met een ontwerpingenieur.

Zijn d32-klemmen geschikt voor geïsoleerde leidingen?

Normale d32-klemmen zijn ontworpen voor kale buizen met een diameter van 33,7 mm. Als de buis geïsoleerd is, zijn speciale klemmen met een grotere buigradius of verlengingen (noppen) nodig om de isolatielaag af te dekken. Het gebruik van een standaardklem op een geïsoleerde buis zal resulteren in compressie van de isolatie, verlies van eigenschappen en schade aan de behuizing. Er zijn ook splitklemmen die speciaal zijn ontworpen voor installatie op reeds geïsoleerde pijpleidingen.

Wij begrijpen dat de juiste keuze van bevestigingsmiddelen de basis is voor de veiligheid van uw productie. Ons bedrijf staat klaar om monsters van d32-klemmen te leveren voor testen, een volledig pakket aan certificaten en technische ondersteuning in de ontwerpfase. Riskeer de betrouwbaarheid van het systeem niet voor twijfelachtige besparingen.Ontdek onze catalogus met d32 U-klemmenof neem contact op met onze ingenieurs om een schatting voor uw project te berekenen. We werken in de hele Russische Federatie en de GOS-landen en zorgen voor tijdige leveringen en producten van hoge kwaliteit.